機(jī)床鋼板防護(hù)罩是機(jī)床的傳統(tǒng)防護(hù)形式，對(duì)防止切屑及其它尖銳東西的進(jìn)入起著有效的防護(hù)作用，通過一定的結(jié)構(gòu)措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。具有密封好，能防鐵屑、防冷卻液，防工具的偶然事故，堅(jiān)固耐用，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，外形美觀等特點(diǎn)。
如果作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境不理想，含有粉塵、油霧、水汽等影響電氣控制機(jī)床的各元器件正常作業(yè)的，那就應(yīng)該在進(jìn)氣口選用過濾電扇，在排氣口選用過濾柵，以避免粉塵、油霧、水汽等進(jìn)入電氣控制機(jī)床。現(xiàn)在國內(nèi)外有不少廠家都有產(chǎn)品供給，安裝簡(jiǎn)單便利，并且能夠很便利地更換其間的過濾墊。
今天小編要與大家分享的是機(jī)床鋼板防護(hù)罩的日常維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。
2、為了簡(jiǎn)化定位與安裝，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。
3、能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。
4、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度，要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
5、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
6、對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
7、夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。
8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說明。
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